在包装膜印刷时如何降低溶剂残留量？

       随着人们对食品卫生要求的不断上升，如何降低包装膜印刷机机刷中的溶剂残留量，已经成了各油墨企业着重考虑的问题。

       1、在EVA-40W、MP-45和CL-PP三种树脂中，往往是CL-PP带来的溶剂残留量很高，EVA-40W带来的溶剂残留量很少，所以在能够保障复合强度的条件下，可以适当降低CL-PP的含量，增加EVA-40W的含量。

       2、在溶解EVA-40W、MP-45和CL-PP时，加入一部分的乙酯和残留溶剂减少剂，可良好的降低甲苯类溶剂在油墨皮膜中的残留量。

       3、选择合适的CL-PP。不同厂家的CL-PP在复合油墨中引起的溶剂残留量差异很大，如果配方成本能够接受，可以选择特定的CL-PP，在相同用量的条件下，一般可降低很多。

       4、检查用于油墨的溶剂和印刷机机刷所使用的溶剂是否纯净，如果有少量的高沸点溶剂，也可能造成溶剂残留量过高，甚至导致包装膜存在严重的异味。

       5、在印刷和复合的过程中进行调节：

       ①配制稀释溶剂时尽量少用甲苯类溶剂，可以选择甲苯∶乙酸∶丁酮=2∶5∶3的混合溶剂；

       ②在印刷的过程中上升印刷机烘道内的排风，适当上升烘道的温度，如果条件允许可在白墨印刷完之后，打开烘道进行多次干燥；

       ③在印刷的过程中可以适当降低油墨的粘度。