分析导致复合膜出现变形故障原因及解决方法？

       复合膜是以微孔膜或滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度只是为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜。使得物质的透过量有很大的增加。导致复合膜出现变形故障原因及解决方法？

       变形故障：

       1、张力设置和控制不当，各部之间的张力值不适应。

       2、烘道温度设置太高。

       3、复合压力过大，使复合膜产生拉伸。

       4、冷却钢辊表面温度太高，复合膜冷却效果差，容易枯辊产生拉伸现象。

       解决办法：

       1、检查并确定拉伸现象发生在设备哪一段，根据具体情况将该段的张力值调整到合适，与其他段的张力大小相匹配。

       2、适当降低烘道的温度。

       3、适当降低复合压力。

       4、降低并控制好冷却钢辊的表面温度，使其分布均匀，有良好冷却效果。